微细冲压是微塑性成形技术中的关 键工艺方法，本文正是针对微细型孔的加工，从加工设备研制方面研究微细冲压加工工艺。
钢材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是经过冲压榨成的成品。
汽车的车身、散热器片，汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。
仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中，也有大量五金冲压件。
冲压的临蓐举措，U盘五金加工，采取复合模，异常是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压技术操作，完成材料的自动生成。
生成速度快，休息时间长，临蓐成本低，U盘五金加工抛光，集体每分钟可临蓐数百件，受到许多加工厂的喜爱。
微细冲压的一个重要方面是冲小孔，譬如微型机械、微型仪器仪表中就有很多需要冲压的小孔。
故研究小孔冲压应是微细冲压的一个极其重要的问题。
冲小孔的研究着重于：一是如何减小冲床尺寸；二是如何增大微小凸模的强度和刚度〔这方面除了涉及到制作的材料及加工的技术外，U盘五金加工加工，常用的便是增加微小凸模的导向及保护等）。
尽管在冲小孔上需要研究的问题还很多，但也取得了不少可喜的成绩。
有资料表明国外己经开发的冲压机床长111mm，宽62mm，高170mm，装有一个交流伺服电机，可产生3KN的压力。
该压力机床装有连续冲压模，能实现冲裁和弯曲等。
日本东京大学利用一种胃WFDG技术制作了冲压加工的冲头与冲模，利用该模具进行微细冲压，可在50μm的聚酰胺塑料板上冲出宽为40μm的非圆截面微孔。
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